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傳感器檢測技能實訓裝置,機械傳動性能實訓臺

一、實驗臺組成

　傳感器與檢測技術實驗臺由主控臺、振動源、溫度源、轉動源、傳感器和相應的實驗模板、數據采集卡及處理軟件、實驗臺桌六部分組成。

1、主控臺部分

提供高穩定的±15V、＋5V、±2V~±10V可調、＋2V~＋24V可調八種直流穩壓電源；主控臺面板上還裝有電壓、頻率、轉速顯示。 音頻信號源（音頻振蕩器）1KHz~10KHz（可調）；低頻信號源1Hz~30Hz(可調)；氣壓源0－20kpa可調，數字電壓表：量程 0～20V，精度高；頻率/轉速表：頻率 1～9999Hz，轉速 1～9999rpm；計時器： 0～9999s，精確到 0.1s；高精度溫度調節儀表（控制溫精度±0.5℃）；RS232計算機串行接口。

2、三源板

加熱源：0～220V 交流加熱，溫控在室溫～150℃；轉動源：2～24V 直流驅動，轉速可調 0～3000rpm；振動源：振動頻率 1Hz～30Hz（可調），共振頻率 12Hz 左右。

3、LABVIEW數據采集卡及處理軟件：

數據采集、接口部分采用USB接口，方便用戶的實際使用。該采集器既能滿足完全的實驗要求，取代現有的儀表顯示讀數，也可作為科研人員直接的科研開發使用。具體技術指標如下：

1）3通道16位輸入，最大鉗位±20v，必須實現，為了防止燒壞通道。最小分辨率1mv，連續最大采樣頻率100khz，曲線必須光滑。 維修電工電子電機與職業資格培訓考評仿真軟件（提供版權證書并現場演示）：本軟件為apk的格式，可在PC端使用，也可在移動端使用，本軟件即可手動設置故障也能自動設置故障，本軟件通過電路圖中綠色的框選擇手動設置故障點（最多可以設置39個故障點），也可以通過系統自動進行隨機1個故障點設置，隨機兩個故障點設置，隨機三個故障點設置，隨機四個故障點設置，隨機五個故障點設置，本軟件內有工具箱，元件庫，放大鏡，電路圖等功能，可通過工具箱可選擇萬用表進行檢測，通過元件庫選擇合適的元件，通過放大鏡可以清楚的了解各個元器件及電路。本軟件通過電動機星三角啟動控制電路故障的設置，并經過種種排查，讓學生了解電動機星三角啟動控制電路的工作原理及電路結構。

2）所有傳感器實驗采樣和控制軟件必須用labview采集和控制。軟件采集設置可分單步采樣、定時采樣、雙向采樣、與動態采樣。在單步采樣時可以以最小二乘法與端點法分析其最大非線性誤差或最大遲滯誤差，在動態實驗時可以分析其輸入波形的頻率、振幅或轉速。支持打印功能，能把實驗結果在實驗結束后即可打印出來。采集卡硬件具有程控放大功能，在測量小電壓時能有很高精度。分辨率為1mv。學生可以自己編程和調試。

傳感器檢測技能實訓裝置,機械傳動性能實訓臺

采用模塊化的結構，柔性好，變型功能及綜合性強，機械傳動方案優化綜合檢測實驗臺是一種開放式的新型機械設計綜合試驗裝置，具有真實的工程背景，而非模型或簡單的玩具性實驗裝置。本試驗臺模塊化主要庫件的結構、性能及精度既可用于教學實驗，亦可用于科研實驗，實現一機多用、資源共享，提高設備使用效率。機械傳動方案創意組合及參數分析實驗臺在教學實驗中，著重對**綜合實驗素質的培養，可實現對**進行包括實驗方案的創意設計、實驗裝置的設計、搭接、組裝及調試、實驗測試方法的選擇及應用、實驗操作規程的制定、實驗數據測試、實驗結果分析及實驗裝置結構簡圖的繪制等工程實驗技能的培養與訓練，打破了傳統機械設計課程實驗的以驗證性實驗為主的單一化模式，為培養機械綜合實驗素質以及有驗證性向實驗與理論相結合模式轉化提供了裝備條件，是適于培養機械創新能力及工程實踐能力的理想的新型實驗裝置。
一、主要技術參數：
    1、交流變頻電機功率：550W；
    2、磁粉制動器加載范圍：0-50N·m；
    3、最大中心高：178mm；
    4、轉矩轉速傳感器一個：額定轉矩10N·m,轉速范圍0 – 6000r/min；精度均為0.1％；
         轉矩轉速傳感器一個：額定轉矩50N·m,轉速范圍0 – 6000r/min；精度均為0.1％；
    5、變頻控制器調速范圍：0-1500r/min，調速精度：0.1％；
    6、外形尺寸：1200×780×1050mm；
    7、重量：300kg 。
二、基本配置：
    1、安裝及支承平板一套；
    2、變頻電機及變頻調速器一套；
    3、磁粉制動器一個；
    4、制動調節器一個；
    5、效率檢測分析軟件一套；
    6、傳動零部件庫：包括帶傳動、鏈傳動、聯軸器、減速器、支承部件；
    （1）減速器：圓柱齒輪減速器：減速比1:10，擺線針輪減速器：減速比1:11，渦輪減速器：減速比1:10；
    （2）同步帶傳動：帶輪齒數Z1=34，Z2=51，節距L=9.42，
                                聚胺脂同步帶3×121×20、3×87×20mm；
            三角帶傳動：帶輪基準直徑D1=80，D2=120，三角帶A-1000 mm、A-700；