DYZLZR-5現代制冷與空調系統實訓考核裝置

一、  概 述

       本裝置是專門為職業院校開設的制冷類相關專業而研制的，裝置根據制冷類行業中空調與冰箱維修技術的特點，針對空調和冰箱的電氣控制以及制冷系統的安裝與維修進行設計，強化了學員對空調冰箱系統管路的安裝、電氣接線、工況調試、故障診斷與維修等綜合職業能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術，適合制冷類相關專業的教學和培訓。

二、  特 色

裝置能夠全面展現制冷系統結構及制冷系統維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業技能競賽的需要；

綜合性強，可組成多種制冷系統，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經濟型；

裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓 練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；

可模擬故障設置，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；

三、技術性能

輸入電源：單相三線 220V±10% 50Hz

工作環境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m

裝置容量：≤1.5kVA

安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準

四、系統結構與組成

1.裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。

2.導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。

3.空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。

4.電冰箱系統：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。

5.電氣控制系統：采用模塊化設計，包含了電源及儀表模塊、熱泵空調電氣控制模塊、冰箱電子溫控控制模塊、冰箱智能溫控控制模塊。

6.電源及儀表模塊：

單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：０～250V；交流電流表1只，測量范圍０～5A，用于測量系統啟動電流及監測系統正常工作電流。

7.制冷系統壓力檢測單元：

提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。

8.電流型漏電保護裝置1套

漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護

五，系統基本配置  

七、實訓項目

1）.空調系統管路設計、組裝、接線和調試項目

管路設計任務

空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）

系統組裝任務

將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏

系統接線任務

判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線路鋪設和連接

系統調試任務

完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整

2）.電冰箱系統管路設計、組裝、接線和調試項目

管路設計任務

冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）

系統組裝任務

將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏

系統接線任務

判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線路鋪設和連接

系統調試任務

完成對冰箱系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整

八  項目實訓內容

1、制冷工專用工具的使用

2、氣焊焊槍的使用與焊接能力

3、空調制冷系統管路的組裝能力

4、空調制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力

5、空調控制電路的電氣連接與調試能力

6、空調控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力

7、電冰箱制冷系統管路的組裝能力

8、電冰箱制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力

9、東芝GR-204E直冷電子式電冰箱控制電路的電氣連接與調試能力

10、東芝GR-204E直冷電子式控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力

11、BCD-173GH型智能溫控電冰箱控制電路的電氣連接與調試能力

12、BCD-173GH智能溫控電冰箱控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力

13、電冰箱制冷系統的故障判斷與維修能力

14、學生的團隊協調組織能力

15、電氣識圖和電氣設計能力