伊人成年综合网-伊人草久久-伊人草草-伊人不卡-99久久精品费精品国产-99久久国产综合精品国

DYSK-7130教學、生產二用型立式銑床

一、設備用途及適應性

1：立式數控銑床是三軸控制的現代化加工機床，采用可靠而穩定的數控系統，可自動連續完成對零件的銑、鉆、鏜等多種工序，適用于大批量生產各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，節省工裝，縮短生產周期，提高加工精度。應用場合非常廣泛。

2：機床大件采用稠筋封閉式框架結構，剛性高，抗振性好，

3：床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵超長時效處理，組織穩定，確保品質。合理的結構與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床床身，箱型腔立柱、負荷全支撐的導軌，可確保加工時的負載能力。

4：主傳動采用變頻主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在50-4000RPM范圍內無級變速，對各類零件加工的適應能力很強。主軸組件整套進口，可靠穩定，確保加工精度。

5：X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿采用預拉伸安裝，搭配預壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿專用軸承，運轉精度高。滾珠絲桿和電機以彈性聯軸器直聯，效率高，背隙小。

二、機床特點：

1：本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優，為高速高精加工提供了有力保障；兩側大坡度的寬斜槽有利于排屑；配以導油結構，實現了油水分離；并對吊裝鏟運進行了合理安排。

2：立柱為人字形，支承穩固，抗扭曲及沖擊的能力大為提高。主軸箱體、滑鞍、工作臺等都經過精心設計，充分考慮了高速高精的要求。

3：床身及主要部件均采用高規格的優質鑄鐵，通過先進的全樹脂砂澆鑄成型工藝，極大的提高了機床結構的精度和穩定性，適應高速度、高精度加工。

4：機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數控設備加工，工藝優、精度高。

5：機床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、導軌、潤滑裝置、聯軸器、絲杠軸承等均為進口/國內名優產品，可靠耐用。

6：三軸進給系統均采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統結構先進，回轉精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；

7：三軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，最大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。

8：滾珠絲杠軸承為專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。

9：滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯軸器進行無間隙直聯傳動，保證機械運動的準確定位。

10：集中潤滑系統，對導軌和滾珠絲杠進行強制潤滑，提高了機床加工精度和使用壽命。

11：機床配置全防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當的水油電氣處理，整體新穎美觀、可靠實用，

12：采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現象，為工廠的管理和工作區域的衛生提供了有力的保障。數控系統及驅動單元均為著名品牌的成熟產品；PLC歷經多年應用，安全可靠；機床電氣設計精當、工藝規范、電器均為國內品牌，故障低、經久耐用。

13：機床裝配工藝精細，運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度，大大提高了機床運行精度，機械精度遠優于國標。

三、機床主要技術參數

四、機床精度標準

    ·ISO 10791-1998      《加工中心  檢驗條件》

    ·JB / T8771.4-1998    《加工中心  定位精度和重復定位精度檢驗》

    ·JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工試件精度檢驗》

    ·JB / T 8801-1998     《加工中心  技術條件》

五、進給系統

·三軸能實行平穩的快速移動速度。

·數控系統最小設定與移動單位：0.001mm。

六、機床結構

·主軸具有高剛性結構。

·機床設計采用了機電一體化結構，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。

*七、機床防護

    ·機床外圍采用了全封閉式安全防護罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。

    ·符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術備件》。

    ·機床噪聲：符合國家標準〈75db。

八、冷卻系統  ·機床配大流量冷卻系統。

*九、人 員 培 訓

*十、隨機附件