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機械系統(tǒng)創(chuàng)新搭接實訓臺,插齒機傳動教學實驗臺

一、概述：

該實驗臺的功能主要是為學生提供了手動拼裝復雜機械系統(tǒng)的實訓平臺，讓學生設計并拼裝可實現(xiàn)不同運動要求的復雜機械系統(tǒng)。同時實驗臺在主要構件上設計了安裝傳感器的位置，并配備了檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，學生可通過運動參數(shù)變化曲線，了解不同復雜機械系統(tǒng)中的運動構件的運動規(guī)律和運動學特性。

二、實驗功能要求：

1、它將單一的機械零件，通過實體操作，達到機械傳動中各種傳動效果，使學生將所學的理論在實踐中得到運用。

2、掌握實際安裝中的零件加工精度對裝配的影響，了解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動等各種形位公差的概念和作用。

3、掌握工作中各種工卡量具的使用。

4、通過對機械傳動的安裝，充分了解安裝誤差對機械傳動工作過程所產生的各種損壞和振動噪聲等。

5、要求在主要構件上設計安裝傳感器的位置，并配備了檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，通過實驗了解直動機構位移、速度、加速度；擺動機構擺動角位移、角速度、角加速度及回轉軸轉速、回轉不勻率等運動參數(shù)的測定方法。通過運動參數(shù)變化曲線，了解不同復雜機械系統(tǒng)中的運動構件的運動規(guī)律和運動學特性。

6、通過對所安裝的各種傳動機構測試、分析，總結安裝誤差對測試精度的影響，能及時對照理論與實測的效果，分析找出其存在的問題。

三、實驗臺結構組成要求：

（1）實驗臺分為左、右二個實驗操作工作區(qū)，分別由二臺電機傳動。可同時由二組學生在該實驗臺上進行實驗操作。左邊實驗操作工作區(qū)主要可完成機械傳動創(chuàng)新搭接及傳動特性測試實驗；而右邊實驗操作工作區(qū)主要完成機構運動創(chuàng)新搭接及機構運動特性測試實驗。

（2）安裝平臺采用標準T型槽鋁合金型材拼接而成，活動支座間的距離可任意調節(jié)，搭接靈活機動，可拼裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動、鏈(小節(jié)距鏈、大節(jié)距鏈)傳動、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動、單萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、雙萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、槽輪機構傳動, 多種平面連桿及凸輪等運動機構，組裝各種不同類型的復雜機械系統(tǒng)，典型拼裝方案多達20種以上。學生可以自行設計元件，組裝創(chuàng)新作品，發(fā)揮學生的主動性和創(chuàng)新精神。

（3）參數(shù)如傳動比、齒數(shù)和中心距等，所有傳動輪系需采用光桿支承，緊定螺釘固定，調節(jié)方便快捷，搭接方便速度快。

（4）要求所有桿構件長度及滑塊偏心距均可進行無級調節(jié)，分析該參數(shù)改變，對機構運動特性的影響。

（5）要求驅動調速電機可進行無級調速，以滿足實驗機構的不同運動要求。

機械系統(tǒng)創(chuàng)新搭接實訓臺,插齒機傳動教學實驗臺

一、技術參數(shù)
1、輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz；
2、交流帶減速調速電機200W
3、電機轉速1500r/min
4、插刀m=2.5 z=30
5、毛坯件：Φ82×20，材料要求為工業(yè)蠟。
6、外形尺寸：1000×700×1250mm
二、實驗目的
1、了解插齒機教學模型各種傳動副的結構特點和用途，加深對各種類型的機械傳動的感性認識和理論認識；
2、通過拼裝對比分析不同的傳動特點，提高學生動手能力和創(chuàng)新意識，培養(yǎng)學生工程實踐
能力和創(chuàng)新能力。
3、加深對范成法加工齒輪的理解
三、性能特點：
1、本實驗裝置由：讓刀組合、單級直齒圓柱齒輪減速器組合、渦輪握桿減速器組合、分流組合、刀具上下運動組合、刀具旋轉組合、工件旋轉組合、支撐柜體等八大部分組成。
2、塔底式蝸輪蝸桿減速器傳動模塊：要求具有多種基本的傳動機構,如：螺旋齒輪機構、直齒圓錐齒輪機構、凸輪機構、曲柄滑塊機構、曲柄搖桿機構、棘輪機構,以及帶傳動、鏈傳動、滑鍵配合等，可以組成插齒機床的傳動系統(tǒng)，形成互相協(xié)調配合的范成運動、切削運動、進給運動、讓刀運動，共五條傳動路線。
3、工藝精致，采用可視化設計，構造通透、直觀，能使學生在短時間內熟悉操作并了解模型結構、傳動動作和工作原理。
四、注意事項
1、本機嚴禁在齒輪嚙合不到位的狀態(tài)下啟動運轉。
2、本機應盡量避免高速運轉。
3、該模型只限于教學演示，供學生觀摩內外結構。
4、本機在停止使用時，請注意防塵、防潮保管。