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機械設備裝調與控制技術實訓裝置,數顯車刀量角儀

一、機械設備裝調與控制技術實訓裝置概述

機械設備裝調與控制技術實訓裝置依據《高等職業學校專業教學標準》及行業標準，結合各職業院校“機械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業的培養目標而研制。通過項目實訓主要培養學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調整；電氣控制線路的設計與維修；變頻器、伺服電動機及驅動器、步進電動機及驅動器應用；PLC控制程序編寫與調試；機械設備裝調與整機運行等職業能力，提高學生在機械設備、機電設備企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。

二、功能特點

1.仿真度高 裝置可模擬真實數控沖床加工零件，通過送料系統、定位系統、沖壓系統以及冷沖壓模具的聯合動作，可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工，貼近工業現場實際操作。

2.實操性強 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業能力。

3.模塊化設計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統進行訓練。

4.綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯調、裝配精度檢測等典型工作任務，滿足實訓教學、工程培訓及職業競賽的需要。

三、機械設備裝調與控制技術實訓裝置技術性能

1.輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度≤85%（25℃）  海拔＜4000m

3.裝置容量：＜2.0kVA

4.外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實訓臺）

800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）

1200mm×600mm×780mm （操作臺）

560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）

5.安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家標準。

四、機械設備裝調與控制技術實訓裝置系統組成與功能

主要機械設備裝調與控制技術實訓裝置功能是根據要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據運行要求完成轉塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統對轉塔進行精確定位；最后利用沖壓系統以及冷沖壓模具的聯合動作對物料進行精密沖壓。

本實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊等）、動力源（包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等）、機械傳動機構、二維送料部件（十字滑臺）、轉塔部件、模具、離合器機構、機械式沖料機構、裝調工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。

1、配備三個高精度傳感器，方便快速測量前角，后角，刃傾角，前后副角的角度。

2、配有高品質4N無氧銅，抗氧化，進口PVC絕緣，高效率傳輸傳輸數據線。

3、設備本身是由45號鋼精加工而成，表面經發黑處理，刻度盤表面經鍍鉻處理，表面經激光印字，清晰可見。

4、全鋁機箱，外型美觀、做工精致、造型新穎，配有2MM鋁前后面板氧化拉絲，箱體噴塑處理，并在兩側面配有散熱孔，方便設備長時間運行。

5、配備智能型工控板，采集數據信號，4路AD模擬量輸入,通信口支持COM/RS232,458,MODBUS RTU主從協議。

6、4.3寸真彩觸摸屏，能實時顯示各種測量角度的數值

7、具有任何角度，一鍵對零功能。

產品功能：

1、前角測量

2、后角測量

3、刃傾角測量

4、主偏角測量

5、副偏角測量。

產品配置：

1、精度要求：測量誤差±0.1度。

2、材料要求：45 鋼淬火

3、配件要求：高速鋼車刀四把及設備常用五金工具一套

450車刀(車外圓、平端面、倒角) 900車刀(精車刀、車外圓、平端面)

750車刀(精車刀、車外圓、平端面) 5MM切刀(切斷、切槽)

4、產品尺寸：300*320*420mm（長*寬*高）