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制冷電路電氣控制實訓設(shè)備,空調(diào)與冰箱組裝及電氣控制系統(tǒng)原理與維修實訓臺

一、產(chǎn)品概述： 
制冷電路電氣控制實訓板裝置敞開式設(shè)計，安裝有制冷管路設(shè)備，配各種電路原理圖實訓板，并將電路所需的電器元件安裝在實訓板上，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓、制冷回路相關(guān)指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。 
本實訓設(shè)備主要以制冷管路、冰箱實訓電路等器件為實訓平臺，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓。完成制冷電路的接線實訓、制冷回路相關(guān)指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等實訓。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。

二 特點（以直冷冰箱為例） 
（1）實訓裝置直觀展示了直冷冰箱的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可以清楚的觀測到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；各段管路采用顏色標示，方便學生識別，其中高壓管路為紅色，低壓管路為藍色。 
（2） 實訓柜集直冷式、電冰箱于一體，電冰箱系統(tǒng)真實完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊，與實際冰箱制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)一致。同時可滿足對直冷式、電冰箱實訓的要求
（3） 系統(tǒng)采用真實的制冷機組（壓縮機、翅片盤管式蒸發(fā)器、鋁復合板吹脹式蒸發(fā)器、鋼絲式冷凝器等），與實際裝置接軌。 
（4） 裝置設(shè)有直冷式冰箱電氣控制線路接線區(qū)域，可完成不同啟動方式的運行模式，有利于學生將理論應(yīng)用于實際，并培養(yǎng)學生實際操作動手能力。 
（5） 可設(shè)置模擬故障，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作。 
三、產(chǎn)品組成 
1． 直冷電冰箱制冷系統(tǒng) 
實訓臺提供冰箱制冷壓縮機、直冷式蒸發(fā)器、鋼絲式冷凝器（17檔）、冷凝風扇（間冷風機）、照明燈及門開關(guān)、定時化霜時間繼電器、補償電熱絲、補償開關(guān)、溫控器（WDF型、WPF型）化霜溫控器（-5℃ ），除霜溫度保險絲（65℃ ）、雙金屬片熱保護繼電器、PTC啟動器、重錘啟動器、毛細管、電磁閥。 
2．儀表 
（1）交流電壓表1只：測量范圍0～250V,精度1.5級，用于監(jiān)測電源電壓。 
（2）交流電流表1只：測量范圍0～5A,精度1.5級,用于觀測系統(tǒng)啟動電流及正常工作電流。 
（3）溫度表1只：采用PT100傳感器，三位半數(shù)顯，用波段開關(guān)進行切換，可分別測量冷凍室溫度、冷藏室溫度、冷凝器進口及出口溫度。 
（4）真空壓力表2只：測量范圍為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可顯示系統(tǒng)低壓側(cè)、高壓側(cè)的壓力。 
3． 故障設(shè)置模塊 
（1）實訓臺設(shè)計有自動故障排除盒，學生通過對應(yīng)電氣控制原理圖檢測并找到故障后，只需通過操作故障排除按鈕即可將對應(yīng)故障排除。 
（2）實訓臺設(shè)計有獨立的故障設(shè)置系統(tǒng)，且各種故障現(xiàn)象均模擬實際故障情況，實現(xiàn)了電路實際故障的全模擬，更利于學員對實際電氣控制電路的了解及實際故障情況的熟悉。 
四 實訓內(nèi)容 
4.1 初級技工基本技能實訓 
（1） 專用工具的操作 
（2） 制冷系統(tǒng)管件焊接 
（3） 制冷系統(tǒng)試壓及檢漏 
（4） 制冷系統(tǒng)抽真空及充注制冷劑 
4.2 中級技能實訓（設(shè)計、安裝、調(diào)試及檢修） 
（5） 電冰箱電氣線路器件的認識和測量 
（6） 直冷式電冰箱電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行 
（7） 直冷式電冰箱維修實訓及故障分析 
4.3 電冰箱故障檢修 
（10） 門燈開路 
（11） 復合門開關(guān)公共端開路 
（12） 風扇電機開路 
（13） 門開關(guān)開路 
（14） 補償開關(guān)開路 
（15） 化霜溫控器開路 
（16） WDF溫控器H-L兩端開路 
（17） WDF溫控器L-C兩端開路 
（18） WPF溫控器L-C兩端開路 
（19） 化霜時間繼電器BW-BK兩端開路 
（20） 化霜溫度保險絲開路 
（21） 補償電熱絲開路 
（22） 化霜電熱管開路 
（23） 保護繼電器開路 
（24） PTC啟動器開路 
（25） 系統(tǒng)臟堵 
（26） 系統(tǒng)冰堵 

功能：
1. 集制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝、冰箱系統(tǒng)安裝、制冷系統(tǒng)電接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調(diào)試于一體，包含了制冷系統(tǒng)維修的全部步驟，能滿足實訓教學、實際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
2. 采用模塊化設(shè)計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨立分開，并且電氣部分設(shè)置檢測點，檢測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行獨立接線、測試、運行等操作。
3. 實訓平臺直觀展示空調(diào)和冰箱的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理?？汕宄目吹街评湎到y(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，系統(tǒng)還配置有數(shù)顯變流電壓表、數(shù)顯交流電流表、壓力表、信號指示燈等，使整個空調(diào)系統(tǒng)、冰箱系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然。
4. 根據(jù)分體式空調(diào)器控制電路、智能電冰箱控制電路作為實訓考核對象，能使學生熟練掌握空調(diào)器控制電路、電冰箱電子式控制電路基本原理及維修技術(shù)，考核板上印有分體式空調(diào)器電氣、電冰箱電子式控制電路圖并加以檢測點，學生通過考核板上的電路圖了解其原理，并通過電腦設(shè)置故障，用儀表在檢測點上進行檢測查找故障位置，并排除故障，從而提高學生的排除故障能力，
5. 使用該裝置能學到分體式式空調(diào)器控制電路、電冰箱電子式控制電路的相關(guān)知識?？諢岜梅煮w空調(diào)部分具有以下制冷模式、制熱模式、除濕模式、送風模式、四種工作模式。電冰箱部分分有冷藏箱、冷凍箱。工作模式有標準模式、節(jié)能模式、速凍模式三種工作模式。
6. 在該裝置上能夠反復進行系統(tǒng)組裝與焊接訓練。整體采用開放式和拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用銅管固定裝置對每個活動接頭進行固定，有效的保證管路因反復拆裝所造成的損壞，同時減少工作噪音。
7. 采用鋁型材拼裝成桌面且桌面下面增加接水底盤，鋁型材桌面干凈美觀，更重要的是焊接銅管時不會變形，接水底盤的設(shè)計解決了運行中冷凝器和系統(tǒng)管道產(chǎn)生的冷凝水，使水及冷凍油順利流到接水桶中，保持設(shè)備清潔。
8. 集制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝、冰箱系統(tǒng)安裝、制冷系統(tǒng)電接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調(diào)試于一體，包含了制冷系統(tǒng)維修的全部步驟，能滿足實訓教學、實際工程訓練，學生可以對各部件、管路、器件進行拆裝、調(diào)試、運行，完成各種工作模式、工況調(diào)試和系統(tǒng)管路的實訓，使整個裝置能夠完全滿足實訓教學、技能考核或技能競賽要求。
三、實訓項目：
1、制冷工專用工具的使用
2、氣焊焊槍的使用與焊接能力
3、空調(diào)制冷系統(tǒng)管路的組裝能力
4、空調(diào)制冷系統(tǒng)的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
5、空調(diào)控制電路的電氣連接與調(diào)試能力
6、空調(diào)控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
7、電冰箱制冷系統(tǒng)管路的組裝能力
8、電冰箱制冷系統(tǒng)的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
9、智能溫控電冰箱控制電路的電氣連接與調(diào)試能力
10、智能溫控電冰箱控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
13、電冰箱制冷系統(tǒng)的故障判斷與維修能力
14、學生的團隊協(xié)調(diào)組織能力
15、電氣識圖和電氣設(shè)計能力

五、技術(shù)指標：
1.輸入電源       單相三線   AC220V±10%  50Hz  
2.工作環(huán)境       溫度-10℃～-40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔<4000M
3.設(shè)備容量       ≤1.5KVA
4.制冷劑：空調(diào)部分R22  冰箱部分R134a
5.外形尺寸（大約）    1500mm×800mm×1250mm
6.防觸電保護類型      I類
7.安全保護            具有過壓、過流、過載、漏電保護措施，符合國家相關(guān)標準。
8.環(huán)保等級            材料選用符合國家相關(guān)環(huán)保標準