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化工儀表維修工競技實訓裝置是根據化工儀表、自動化儀表及相近專業的教學特點及以培訓學生操作、排故為目標,于2002年推出的集智能儀表技術、故障排除、自動控制技術為一體的普及型化工儀表維修工競技的實訓裝置。該實訓裝置采用控制對象與控制臺獨立設計,控制系統采用了常規的智能儀表控制、無紙記錄儀。控制對象除三容水箱、常壓電加熱爐強制對流換熱器以外,還設有溫度、調節閥、控制卡件故障排除功能。并且配以DCS控制系統
功能
被調參數囊括工業上常用的液位、溫度、流量、壓力四大參數;執行器中既有調節閥儀表類執行機構,又有變頻器、調壓模塊等電力拖動類執行器;系統除了改變調節器的設定值作階躍擾動外,還可以在對象中通過手操作閥制造各種擾動;一個被調參數可用不同動力源、不同的執行器、不同的工藝線路下可演變成多種調節回路;能進行多變量控制系統及特定過程控制系統實驗;各種控制算法和調節規律在開放的實驗軟件平臺上都可以控制;在信號的處理上,還預留了整套的信號接口,可用于以后系統的擴展;在整體實訓裝置中,設有溫度故障排除功能、調節閥故障排除功能、卡件故障排除功能等。
1 實訓裝置特點
被調參數囊括了工業上常用的液位、溫度、流量、壓力四大參數;
執行器中既有調節閥儀表類執行機構,又有變頻器、調壓模塊等電力拖動類執行器;
系統除了改變調節器的設定值作階躍擾動外,還可以在對象中通過手操作閥制造各種擾動;
一個被調參數可用不同動力源、不同的執行器、不同的工藝線路下可演變成多種調節回路,以利于討論、比較各種調節方案的優劣;
能進行多變量控制系統及特定過程控制系統實驗;
各種控制算法和調節規律在開放的實驗軟件平臺上都可以控制;
實驗數據及圖表在MCGS軟件系統中很容易存儲及調用,以方便實驗者進行實驗后的分析與比較;
在信號的處理上,還預留了整套的信號接口,可用于以后系統的擴展,如:現場總線、DCS等控制系統;
在可以運用MCGS強大的軟件體系,組建一個小的局域網控制。
在整體實訓裝置中,設有溫度故障排除功能、調節閥故障排除功能、卡件故障排除功能等
2 實訓裝置對象組成
該實訓裝置包括一組有機玻璃三容水箱,每個水箱裝有液位傳感器;同時具有兩路供水系統,一路由循環水泵、調節閥、孔板流量計+EJA的差壓變送器組成,另一路由變頻器、循環水泵、渦輪流量計組成,通過閥門切換,任何一組供水可以到達任何一個水箱。另外,為實現溫度控制,該實驗裝置專門設計了一只常壓電加熱鍋爐、一只強制對流換熱器。常壓電加熱鍋爐分內膽和夾套兩層,內膽由電加熱器提供熱源,由一路供水系統提供水源,鍋爐內膽裝有防干燒裝置來確保設備安全;夾套由一路供水系統提供冷卻水。通過改變電加熱器的加熱功率或冷卻水/待加熱水的流量來影響內膽水溫和夾套水溫。鍋爐內膽和夾套均安裝有熱電阻測溫元件,在內膽里面,還裝有一個就地溫度顯示儀表。
液位、壓力
實訓裝置中提供三容水箱液位系統,本產品提供透明有機玻璃三容水箱液位對象研究系統,每個水箱裝有常規液位變送器;通過閥門切換,任何兩組動力的水流可以到達任何一個水箱。因此系統可以完成多種方式下的液位、流量及其組合實驗:單容、雙容(一階、二階)液位對象特性測試實驗
單回路液位控制實驗:不同干擾方式下液位控制實驗;不同水箱液位串級控制實驗;前饋-反饋控制實驗;耦合控制實驗。
溫度
實訓裝置中提供加熱鍋爐-純滯后溫度實驗系統,系統提供了一個加熱鍋爐-純滯后溫度實驗,加熱鍋爐及純滯后系統在不同時間常數位置裝有Pt100熱電阻檢測溫度,由可控硅控制電加熱管提供可調熱源,系統可以完成多種溫度實驗:溫度對象特性測試實驗(包括純滯后特性);不同水流狀態溫度位式控制實驗;不同水流狀態溫度單回路PID控制實驗;不同時間常數純滯后溫度控制實驗。
流量
實訓裝置中提供雙管路流量系統:兩個獨立的水路動力系統,一路由水泵、電動調節閥、電磁流量計組成(主管路),由電動調節閥調節流量,電磁流量計檢測流量;另一路由變頻器、水泵、渦輪流量計組成(副管路),由變頻器調節流量,渦輪流量計檢測流量。可以完成多種方式下的流量控制實驗:單回路流量控制實驗;流量比值控制實驗。
換熱對象
實訓裝置中提供特制的強制對流換熱器和鍋爐加熱系統組成一個適合研究工作的具有普遍意義的復雜模擬對象(強制對流換熱器的冷水流量、熱水流量及鍋爐水溫作為系統輸入調節變量,強制對流換熱器冷水出口溫度、熱水出口溫度作為系統輸出被控變量),該系統既可以進行一般解耦實驗,又可以引導進行多變量多耦合系統的工程解耦綜合實驗和控制算法的研究。
2實訓裝置的安全體系
化工儀表維修工競技實訓的是單相三線電源,經過漏電保護器裝置后進入系統供電,供電電壓220V。輔助系統的設計基于廣泛的調查和中控教儀在教學儀器生產上的豐富經驗,真正做到教學方便、學習有效,并充分考慮對設備操作的安全性保護。具體措施包括:
對I/O信號按類型進行分類并可以進行標準信號之間的轉換;
每個強電用電設備都有獨立的控制開關進行控制,并充分考慮設備接地;
對鍋爐加熱等容易引起設備損壞的操作加以限制和保護裝置;
電氣輔件全部選用高品質、行業認可的產品。
實訓裝置功能:
1.開車前準備和正常開停車實訓任務
1.1工藝文件準備
1.2開車前的動、靜設備檢查訓練
1.3設備水壓試驗的訓練
1.4設備氣密性檢驗的訓練
1.5檢查原料氣、水電氣等公用工程的供應情況的訓練
1.6制定開車步驟、編好崗位操作規程、制定操作記錄表格的訓練
1.7漩渦氣泵操作技能訓練
1.8螺旋板式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器、列管式換熱器開停車技能訓練
1.9蒸汽壓力自動控制操作技能訓練
1.10空氣流量控制操作技能訓練
1.11實現空氣通過列管換熱器出口溫度控制操作技能訓練
1.12完成傳熱崗位換熱器串聯、并聯及換熱器切換操作技能訓練
1.13換熱器內冷熱流體逆流、并流操作技能訓練
1.14流體在換熱器管內壓力損失控制技能訓練
1.15能夠完成螺旋板式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器、列管式換熱器傳熱性能及工作范圍技能訓練
1.16傳熱崗位化工儀表操作技能訓練
1.17傳熱崗位計算機遠程控制(DSC控制系統)操作技能訓練
2.異常現象排除技能訓練任務
通過遠紅外遙控、計算機可同時制造7個異常現象
3.技能考核
根據實訓任務要求空氣以一定流量通過不同的換熱器(螺旋板式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器、列管
式換熱器)后溫度不低于規定值,考生應選擇適宜的空氣流量、蒸汽溫度、蒸汽壓力和操作方式,并采用正確的操作方法,完成實訓指標。
考察出學生化工基本理論、基本技能的掌握情況和分析問題、解決問題的實際能力。
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