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裝置特點
1、整個裝置美觀大方,結構設計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現現代化實驗室的概念。
2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。
3、本給熱系數測定實驗裝置以空氣和水蒸汽為介質,采用水蒸汽-空氣換熱體系,數據測量準確,實驗效果理想,自動化程度高。
4、整套實驗裝置可根據用戶要求,選擇采用光滑管與強化換熱管,進行兩種換熱形式的效果對照。
5、采用工業化自動蒸汽發生器提供蒸汽源,冷凝液可回收,蒸汽發生器幾乎無須補水。操作簡潔、方便,更為安全。
6、蒸汽發生器設計有安全水封,消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7、整套系統采用標準工業儀表控制系統,可進行化工原理實驗,也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。
裝置功能
1、能夠通過實驗驗證圓形直管內強制對流傳熱的經驗關聯式(Dittus-Boelter關聯式)。
2、能夠測定管外蒸氣冷凝給熱系數與總傳熱系數,與管內給熱系數比較。
3、能夠測定螺紋管強化傳熱系數,與光滑管比較。
4、能夠觀察分析管外蒸氣冷凝狀況,區別滴狀冷凝和膜狀冷凝。
5、冷凝液可循環回收,最大程度得減少蒸汽發生器補充蒸餾水的量。
6、全觸摸集成化控制,高穩定數據傳輸,硬件加密。
基本配置
蒸汽發生器1臺、套管換熱器1臺、冷凝液回收器1個、漩渦氣泵1臺、孔板流量計1個、壓力傳感器1個。
設計參數:
操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。
空氣流量: 0~70 m3/h。
濕物料量:500~1000g。
公用設施:
電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
氣:空氣來自風機,經加熱器加熱進入流化干燥器(自帶氣源)。
實驗物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。
主要設備:
1、流化床干燥器:Φ110×400mm,除床身筒體一部分采用高溫硬質玻璃外,其余均采用304不銹鋼制造,進口處有不銹鋼氣流均布器。
2、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風分離器。
3、加熱器:304不銹鋼材質,加熱功率3.0KW,空氣預熱器。
4、風機:低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h,變頻器調節風量 。
5、風量重量:DN32渦街流量傳感器,測量范圍0-150m3/h,精度0.5級。
6、干燥器床層壓降由2KPa風壓傳感器測取。
7、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃ 。
8、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
9、304不銹鋼管路、管件及閥門。
10、中央處理器:執行速度 0.64μs,內存容量 16K;內建RS485通訊模式;功能:溫度、壓力等模擬量信號采集換算;
11、模擬模塊:高達 16 位分辨率,總和精度±0.5%;
12、溫度模塊:分辨率 0.1℃,精度 0.5%;功能:溫度信號采集換算;
13、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存2G,功能:中央處理器數據顯示控制;
14、額定電壓:380V,總功率:15kW;
15、外形尺寸:1500×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。
16、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,包含安全警示標識,使學生處于安全的實驗操作環境中,學會工程化管路標識認知,培養學生工程化理念。
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