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近年來,隨著數控技術的廣泛應用,學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是,大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此,本公司開發了數控銑床電控系統原理及調試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數控銑床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內容,達到工業生產現場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計,既可用于教學、也可用于課程設計、畢業設計和實訓,有利于提高學生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力,使受訓對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數控銑床結構,同時也為技術人員進行數控銑床系統的二次開發提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產品。
一、產品組成部分
數控系統數控車床實訓臺采用GSK990MA銑床數控系統,數控銑床的X、Y、Z軸由步進與伺服電機控制,在實訓臺上運動演示,主軸由變頻器控制,學生可以學習到GSK990MA步進與伺服電機的控制、變頻器控制、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。
數控控制臺提供一套完整的控制系統,控制系統擁有完整的GSK990MA數控技術的系統,控制臺全面剖析了GSK990MA系統的控制原理和結構,按符合真實數控設備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進行數控加工;同時數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統,該故障系統提供全開放的端子接口,可以設置電路故障、主要器件故障,供學生進行測量,判斷。由教師設定故障,學生可以實現在線測量排故,也可以實現斷電測量進行排故,提高學生解決問題的能力。
產品突出特點:
本公司具有多年生產數控的經驗,因此對數控系統內部進行全面剖析展示到面板上,把數控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
實驗臺展示通用銑床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設計電路的示范圖,以便更加深入了解數控銑床的控制方法。.
GSK990MA數控系統:本實驗臺把GSK990MA數控系統的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
三相變頻控制單元:通過接插線連接到數控系統上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
伺服驅動控制單元:通過接插線連接到數控系統上進行伺服驅動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
手脈單元:通過接插線連接到數控系統上進行手動控制機床座標運動
設計有專門的故障設置區和排故操作單元,可設置32個數控銑床的典型的電氣故障。
智能數控銑床故障診斷維修考核模塊:功能具有可設置數控銑床幾十個典型的電氣故障。考核系統采用智能考核的方式,并具有聯網的功能。故障可通過計算機設置,也可在智能考核終端上設置。學生對故障現象進行分析,在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除,多臺設備可通過無線網絡和上位機進行聯網,對教師登陸、學生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進行分析評估、存檔、打印。
數控控制臺布局的獨特特點:
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。
2、柜體上面部分是控制臺的主控制區域.
電路設計、設備安裝和電路連接
(1)數控系統的安裝、接線
(2)系統啟停控制電路的設計與接線
(3)變頻調速系統的電路設計、變頻器的安裝與接線
(4)交流伺服驅動系統的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
(5)冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(6)急停、限位控制回路的設計與接線
(7)手搖脈沖發生器的接線
機械部件裝配與調整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
(2)直線導軌副的裝配與調整
(3)X軸上拖板的裝配
(4)Y軸上拖板的裝配
(5)電機與聯軸器的裝配
(6)潤滑系統的裝配
(7)主軸箱的裝配與調整
數控機床的功能調試
(1)數控系統的基本操作
(2)數控系統基本參數的設置與調試
(3)數控系統進給軸參數設置與調試
(4)數控系統主軸參數設置與調試
(5)驅動器參數設置與調試
(6)變頻器參數設置與調試
機電聯調與故障排除
(1)數控銑床機電聯調
(2)數控銑床故障診斷與排除
數控機床幾何精度檢測
數控機床的程序編制與模擬加工
(1)數控銑床編程
(2)數控銑床模擬加工
數控機床的保養和維護
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