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機(jī)械系統(tǒng)動力學(xué)調(diào)速實驗臺,齒輪傳動綜合性能測試試驗臺

一、 產(chǎn)品概述
以曲柄滑塊機(jī)構(gòu)為實驗對象，可觀察機(jī)械的周期性速度波動現(xiàn)象。使學(xué)生掌握利用飛輪進(jìn)行速度波動調(diào)節(jié)的原理和方法.

二、 配置及技術(shù)性能
1.實驗臺
(1) 設(shè)有帶鎖柜子，可放置配件及資料等。實訓(xùn)桌還設(shè)有四個萬向輪，便于移動和固定。
(2) 電流型漏電保護(hù)，I△n ≤30mA，動作時間≤0.1s，容量10A
(3) 交流電機(jī)調(diào)速器1個：給電機(jī)提供可調(diào)電源
(4) 交流電壓和交流電流表各1個：可顯示電網(wǎng)電壓和工作電流
(5) 數(shù)據(jù)采集器 1套
2.交流減速電機(jī) 1臺：額定功率90W，調(diào)速范圍0～280r/min
3.角位移傳感器 1個：鋁合金材質(zhì)，分度1000脈沖/轉(zhuǎn)
4.機(jī)械零部件1套：主要包含曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、大飛輪、小飛輪、彈簧、帶輪、軸承座等
5.計算機(jī)測試分析軟件
6.界面清晰、功能強(qiáng)大，角位移傳感器信號通過AD轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)采集處理，經(jīng)上位機(jī)軟件顯示曲柄的角速度、角加速度實時變化曲線，并與仿真曲線進(jìn)行分析、比較。可以形象的展現(xiàn)出如何利用飛輪進(jìn)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)動力學(xué)調(diào)速的原理。
7.配件：提供軟件光盤、實驗指導(dǎo)書等
三、 實驗項目
1. 機(jī)械速度波動測試仿真實驗
觀察不同轉(zhuǎn)速下機(jī)械的速度波動現(xiàn)象，求解系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的不均勻性，繪制實測與仿真對比曲線。
2. 機(jī)械速度波動調(diào)節(jié)實驗
在不加飛輪、加小飛輪、加大飛輪、改變負(fù)載大小的情況下，觀測機(jī)械周期性速度波動，并與理論計算結(jié)果比較。

2.1.3傳感器部分

扭矩傳感器  50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS

角位移傳感器兩套，2000柵/轉(zhuǎn)

溫度傳感器  精度≤0.1攝氏度

2.1.4 測試控制部分

試驗臺具有電機(jī)程控起停，轉(zhuǎn)速程控調(diào)節(jié)，負(fù)載程控調(diào)節(jié)功能，能夠自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實驗結(jié)果自動輸出。采用計算機(jī)控制，減速器試驗臺測控系統(tǒng)軟件集試驗參數(shù)輸入、試驗流程控制、測量信號采集、信號處理與結(jié)果顯示、試驗數(shù)據(jù)存儲、打印實驗報表等功能于一體、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)具有自動與手動兩種模式，主要測試功能為：

(1).輸入轉(zhuǎn)速控制

(2).輸出載荷控制

(3).輸入輸出軸轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速測試

(4).瞬時傳動比測試

(5).輸入輸出軸轉(zhuǎn)矩和系統(tǒng)效率測試

(6).減速器溫度測試

2.1.5 電氣系統(tǒng)

試驗臺應(yīng)配備專用電氣柜和控制操作臺，符合國家電氣規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.6 其他

試驗臺采用模塊化結(jié)構(gòu)，學(xué)生可以根據(jù)自己設(shè)計的實驗方案和內(nèi)容，自己動手進(jìn)行搭接傳動測試系統(tǒng)、裝配和調(diào)試。傳動機(jī)械配置合理，裝配的互換性好，組裝方便。

系統(tǒng)安裝平板尺寸2000X1200，帶T形槽。平板需安放在專用支架上或帶支撐腳，離地面高度500mm左右，便于實驗室叉車吊裝工件操作。

提供常見的工業(yè)級齒輪減速器試驗測試系統(tǒng)，設(shè)計制造相應(yīng)的聯(lián)軸器、傳感器安裝和調(diào)整附件，提供試驗手冊及組裝工具一套、可以由學(xué)生安裝組合完成常規(guī)教學(xué)實驗。包括：

（1）.雙級圓柱齒輪減速器    傳動比1:10

（2）.蝸桿減速器            傳動比1:20

（3）.擺線針輪減速器        傳動比1:15

（4）.少齒差行星齒輪減速器（測試減速器樣機(jī)由實驗室提供）

（5）.雙輸出齒輪減速器（測試減速器樣機(jī)由實驗室提供）